Din punct de vedere al producției, principalii factori care afectează prelucrarea de precizie a componentelor matrițelor sunt următorii.

Suprafaţă.Componentele matriței de precizie ale suprafeței exterioare de prelucrare sunt mai ușor decât suprafața internă, suprafața regulii este mai ușor de prelucrat decât suprafața neregulată, orificiul de prelucrare este mai ușor decât spațiul matriței.

Precizie.Cu cât este mai mare acuratețea pieselor de matriță de precizie, cu atât este mai dificil de realizat.Precizia relativă a poziției depinde de echipament, măsurare, precizia de fabricație a matriței de reparație și care fac parte din garanție.Alte părți ale preciziei poziției pot fi garantate prin aceeași metodă și pot reduce costul.

Rugozitatea suprafeței.Piesele de matriță de precizie rugozitatea suprafeței pe matriță este foarte importantă, timpul de fabricație este mai mare.Creșterea decorațiunii suprafeței este obligată să mărească procesul de fabricație, dar uneori poate reduce cerințele de rugozitate a suprafeței.

Numărul de găuri și cavități.Orificiul componentelor de matriță de precizie și cavitatea creșterii numărului, fără îndoială, la cerințele mai mari pentru fabrica de matriță și poziție (în special poziția relativă a cerințelor, crește complexitatea și dificultatea în fabricarea matriței.

Tratament termic.Tratamentul termic al pieselor de matriță de precizie nu numai că trebuie să îndeplinească cerințele utilizatorului pentru durata de viață a matriței, ci să afecteze și eficiența de fabricație a procesului.

Schimbarea automată a sculelor și setarea automată a sculei pentru magazinul de scule al centrului de prelucrare CNC de precizie:

Prelucrarea CNC de precizie este de a finaliza o varietate de procese în starea automată a echipamentelor CNC, în principal pentru unele operațiuni fixe de producție în masă.Dar pentru industria matrițelor și unitățile de producție în loturi mici, nu mergeți întotdeauna la centrul de prelucrare, mulți producători cumpără centru de prelucrare atunci când frezați CNC pentru a utiliza.

Este foarte simplu să utilizați magazia de scule pentru costul sistemului CNC, dar axul și magazinul de scule, compresorul de aer și diferitele mânere de scule vor crește costul, iar programarea și reglarea magaziei de scule trebuie, de asemenea, să cheltuiască corespunzătoare. timp.Prin urmare, pentru mai puțin de una sau două sute de piese de aceeași varietate, centrul de prelucrare nu trebuie utilizat pe cât posibil, care are costuri ridicate și eficiență scăzută.

Sistemul automat de setare a sculelor poate fi utilizat pentru prelucrarea CNC de precizie.Instrumentul este încărcat o singură dată și este folosit un buton.Mașina unealtă poate regla automat unealta și procesa direct.Eroarea este între 0,001 ~ 0,0003 mm, ceea ce nu este mult mai lent decât timpul de schimbare automată.Dacă este un centru de prelucrare, eficiența mașinii-unelte fără dispozitiv de setare automată a sculei este mult mai mare decât cea a mașinii-unelte fără magazie de scule, dar cu dispozitiv de setare automată a sculelor.

Pentru industria prelucrătoare autohtonă, în special pentru întreprinderile de fabricare a matrițelor, este în general producție dintr-o singură bucată, iar resursele de muncă sunt suficiente.Prin urmare, pentru procesarea pieselor industriale în loturi mici, ar trebui să luăm în considerare pe deplin valoarea de utilizare a fondurilor și să nu folosim echipamentele centrului de prelucrare.Mai mult, există încă multe probleme în revista de scule a producătorilor autohtoni.


Ora postării: 14-12-2021